• Inspeção visual geral de todos os pórticos, equipamentos e conexões (estrutura do pórtico, pontos de ferrugem e/ou oxidação, pontos de vazamento em terminais e muflas, estruturas e suportes, isoladores e aterramento do pórtico e cabos, contadores de surto etc.);
  • Verificação de estrutura fixação das estruturas
  • Verificação o estado geral da pintura
  • Verificação aterramento das estruturas e efetuar reparos
  • Verificação visual dos isoladores, muflas, buchas e para-raios, trincados, lascados,queimados etc
  • Verificação e reparar pinos oxidados, tortos, descentralizados etc
  • Substituição de isoladores/muflas, para-raios, contadores de surtos defeituosos
  • Verificação e reapertar as conexões das muflas, isoladores e para-raios dos pórticos
  • Verificação e reapertar as conexões dos aterramentos dos pórticos e blindagem dos cabos;
  • Verificação as bases de fixação e aterramentos do pórtico de saída da Subestação
  • Reaperto dos parafusos e conexões elétricas do pórtico
  • Reapertar parafusos das estruturas do pórtico
  • Inspecionar, verificar e check de funcionamento dos contadores de surto do pórtico
  • Limpeza geral dos pórticos (estruturas e bases) dos pórticos da subestação
  • Limpeza das muflas, isoladores, buchas e para-raios, cabos, contadores de surto etc

Realização de termografia nos equipamentos garantindo e aprimorando o grau de confiabilidade e proteção do sistema elétrico, conforme equipamentos listados abaixo:

  • Comando do Disjuntor da barra de distribuição
  • Transformadores de Potencial – TPs
  • Transformadores de Corrente – TCs
  • Muflas
  • Terminais de conexão
  • Cadeias de isoladores
  • Para-raios
  • Conexões
  • Cabos

Atividades de preventiva e corretiva nos sistemas de fornecimento ininterrupto de energia elétrica (UPS) listados abaixo;

  • Atividades de preventiva em retificadores/conversores
  • Atividades de preventiva em inversores convencionais
  • Atividades de preventiva em inversores modulares,
  • Atividades em Banco de baterias – Teste de capacidade
  • Atividades em Banco de baterias – Montagem e desmontagem de bancos de baterias

Exemplos de instrumentos para calibração para atendimento aos requisitos normativos e legais:

  • Instrumentos de Pressão – Manômetros Analógicos e digitais de Precisão;
  • Instrumentos de Temperatura – Sensores Temperatura e bloco seco;
  • Variáveis Elétricas – Multímetros e Alicates Amperímetros;
  • Variáveis Elétricas – Multimedidores de Processo;
  • Variáveis Elétricas – Medidores de Impedância;
  • Variáveis Dimensionais – Micrômetros;
  • Variáveis Dimensionais – Relógios Apalpadores e Comparadores;
  • Variáveis Dimensionais – Demais instrumentos;
  • Variáveis de velocidade rotacional – Tacômetros Analógicos e digitais de Precisão;
  • Variáveis mecânicas – Torquimetros e balanças de precisão;
  • Variáveis químicas de analítica – Analisadores de O2, demanda Química e Biológica de Oxigênio, Condutivímetro, densímetros, Espectrofotômetros, Termômetros, purificadores, Termohigrômetro, Turbidímetro, Phmetro e Amônia Sension;
  • Variáveis de massa p/químicas de analítica: balanças de precisão, Peso Padrão e balança analítica de precisão

Realização de acompanhamento dos parâmetros de qualidade do óleo isolante de transformadores de potência.

Realização de ensaios de isolação elétrica em equipamentos para atendimento a normas e padrões legais.

  • Monitoramento preditivo dos selos mecânicos
  • Recomendações técnicas e ações proativas a fim de evitar intervenções nos equipamentos e em seus sistemas de selagem e aumento do Tempo Médio Entre Falhas (TMEF) dos mesmos;
  • Apoio à partida e parada de equipamentos;
  • Assistência integral em paradas de unidades e situações emergenciais.

Avaliação preditiva no sistema de comando e Diesel do Gerador de Emergência.

Atendendo aos requisitos normativos da NR-10 são efetuadas inspeções de nas malhas de aterramento e sistemas de proteção contra descargas atmosféricas (SPDA).

  • Verificação da continuidade elétrica entre as malhas de aterramento de força
  • Avaliação da existência de não descontinuidades
  • Verificação e inspeção dos pontos de conexão de aterramento acessíveis, interligação, caixas de inspeção, pontos de conexão cabo-haste, cabo-cabo, edificações e equipamentos.
  • Inspeção dos pontos de aterramento dos equipamentos elétricos e estruturas metálicas.
  • Medição da resistência ôhmica da malha de aterramento
  • Inspeção dos componentes do SPDA, verificando as condições das conexões

Usinagem de peças em Torno Mecânico.

Atividade de Mecânica de Equipamentos Dinâmicos.

Realização MEGGER para avaliação do índice de Polarização e Absorção dos Motores.

Preventiva do Sistema de Distribuição 4.16 kv de Alta Tensão.

Atividade de Disjuntor em bancada.

Inspeção em sistema de comando de painéis.

Atividade de corretiva em Motor Elétrico com substituição de porta escovas.

Calibração de Válvula em Campo.

Calibração de Silicometro em Bancada.

Inspeção do sistema de Iluminação da Caldeira de Recuperação.

Troca de luminária.

Equipe de Automação Industrial e Preditiva Mecânica.

Avaliação de medidas elétricas (Corrente, Amperagem) nas gavetas dos Módulos de Distribuição de Carga do Ciclo Água Vapor.

Realização de testes elétricos de acionamento em Contator de Média Tensão.

Rotina de Lubrificação com apoio do sistema Toten de Filtragem de óleo.

Movimentação de Carga com a utilização de máquinas.